高抗压冷链专用挤塑板与PU材料五大主要区别

冷链工程对保温材料的稳定性和施工可靠性要求较为严格，而XPS挤塑板与聚氨酯（PU）材料在性能上的不同，直接影响了工程的质量和成本。

·施工效率对比：高抗压冷链专用挤塑板采用模块化设计，可以在现场直接拼装，无需复杂的工艺，普通施工人员即可快速完成施工。而聚氨酯则需要现场发泡，需要专用设备和技术人员，施工周期相对较长。

·环境适应性：与聚氨酯（PU）材料相比，挤塑板在施工时不太受温度、湿度和风速等环境因素的影响，作业更加方便；而PU发泡则要求环境温度保持在15~30℃，湿度适中，遇到极端天气时需暂停施工，这会影响工程进度的保障。

·质量可控性：挤塑板是在工厂标准化流程下生产的，其抗压强度和防水性能等指标全程都能可控；而PU发泡的质量则受制于工人的施工水平，容易出现密度不均和闭孔率不足等问题。

·产品稳定性：挤塑板具备稳定的物理结构，安装后不会出现热胀冷缩的风险，且其贴合度超过99%。而PU发泡在初期温度过高时容易形成空心，冷却时收缩率可达5%-8%，这可能导致与墙面之间出现空鼓现象。

·长期可靠性：首豪挤塑板经过50年性能验证，抗蠕变和抗压强度等核心指标的衰减率低于1%；而PU材料在变化的载荷下容易老化，可能在3到5年内出现保温性能减少。

首豪高抗压冷链专用挤塑板的三大主要优势

由于冷链工程对保温材料的高标准要求，首豪集团专注于研发和生产高抗压的冷链专用挤塑板，该产品已先后服务于超过200个大型项目，累计应用面积超过1500万立方米。

·德国智能设备制造，品质与国内外同步：引进德国智能生产线，运用数控恒温发泡技术，实现99.99%的均质发泡率，确保板材闭孔结构均匀且致密，有效避免空鼓隐患。

·极端环境下的验证显示：其性能在长期使用中依然保持稳定：在-25℃的低温条件下，导热系数稳定在≤0.025W/(m·k)，吸水率保持在≤0.5%。经过我国检验机构的验证，即使在温差波动的冷链环境中，使用50年后，保温效率的衰减基本可以忽略不计。

·施工简便，成本减少：可使用较大尺寸的板材，减少接缝数量，提高安装效率，较为适合于速冻库和冷藏库等场合。

标杆工程彰显实力：首豪服务于我国重大项目

·北京新航城：使用低内应力挤塑板系列产品，经过验证，获得了我国的“双安心”荣誉称号，得到了我国领导人的高度关注与认可。

·中南海讲堂改造工程：在中南海的“中南海讲堂”等会议厅的墙体保温改造过程中，多次使用了首豪低内应力挤塑板系列产品。

·我国的速滑馆：北京速滑馆使用了规格为2400mm*1200mm的大尺寸首豪高端挤塑保温板，其导热系数在-25摄氏度时不超过0.025（W/(m·k)，且吸水率≤ 0.5。这些性能能够有效保证速滑馆的保温性能和使用期限。

·中国央视电视台总部项目：采用了首豪挤塑保温板，经过严格测试，品质优良，符合标准。

·鸟巢：首豪挤塑板确保奥运会鸟巢体育馆的保温工程达到高标准。

专注于冷链保温行业，与行业携手共同实现高质量发展

首豪集团作为冷链保温行业的重要力量，一直坚持“材料即责任”的理念。我们深知，每一块挤塑板不仅影响企业成本，也关乎食品药品的安稳储运以及我国基础设施的长期发展。未来，我们将不断加强材料研发，推动施工技术的标准化，与合作伙伴共同建立可追溯的质量管理体系，为冷链行业提供全方面的服务解决方案。

选择首豪高抗压冷链专用挤塑板，不仅代表着对质量承诺的信赖，更是与行业标志性品牌共同践行可持续发展的责任。我们诚邀各行业的合作伙伴实地考察我们的生产基地，亲眼见证从原材料到成品的全流程质量控制。让我们携手为中国冷链基础设施注入更强大的动力。